Профлист С20 0.4мм 1150х2000 мм зелёный

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Экологичность Прочность Пластичность Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Толщина шва, мм от 3 до 6 Расход сухой смеси на 90 кирпичей при толщине шва 3 мм 18 - 20 кг ГОСТ 28013-98 

Высококачественная полипропиленовая фибра. Не разбухает в воде ! Качество замасливателя гарантирует равномерное распределение волокон в растворе, без образования комков. Технология объемного армирования насчитывает тысячелетия. Это солома в самманных домах, конский волос в кладочных растворах крепостей и замков, и т. д. Сегодня эта технология выходит на новый качественный уровень. Полипропиленовая фибра — армирующая добавка нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе. Фиброволокно применяется при работах с устройством стяжки пола, укладкой бетонных полов, в штукатурных работах, в производстве пеноблоков из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и других легких бетонов, тротуарной плитки и фигурных изделий из бетона. В армировании бетонных штучных изделий полипропиленовая фибра играет особенно большую роль, так как за счет добавления фиброволокна в состав, можно значительно сократить количество брака изделий до 90%. Пенобетон с добавлением полипропиленовой фибры в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. При производстве и транспортировке пеноблоков и плиток с добавлением полипропиленовой фибры существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фиброволокно также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков, плиток и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность. Для предотвращения первичного трещинообразования (усадочных трещин) для малонагруженных конструкций (стяжек) используется 900-1200 грамм полипропиленовой фибры на м 3 цементно-песчаной смеси (ЦПС). Характеристики Основные Страна производитель Россия Тип добавки Комплексная Состояние добавки Твердая Тип использования Универсальный Фасовка материала (кг) 12.0 Цвет Белый 

Описание Обычный рядовой кирпич, имеет гладкую, аккуратную поверхность Цена действительна от 270 шт (поддон) при крановой погрузке. При ручной погрузке стоимость за штуку составит 19 руб. Залоговая цена за поддон 450 руб 

Универсальная высокопрочная смесь для наружных и внутренних работ. ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Влагостойкость Пластичность Высокая прочность Устойчивость к расслоению Высокая морозостойкость Применяется для проведения широкого спектра бетонных работ: при изготовлении фундаментов; при устройстве бетонных полов; для монтажа стен из крупных бетонных блоков и панелей; для заполнения горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков и устранения сколов и других дефектов бетонных поверхностей; для заливки разнообразных площадок, подпорных стен, лестниц; изготовления буронабивных свай. Расход сухой смеси, кг/м2 ─ Толщина слоя, мм от 30 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.12 до 0.15 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 30 Максимальный размер частиц, мм 3.2 Вяжущее цемент Марка по морозостойкости F200 Время использования приготовленного раствора 2 часа Время до пешего хождения 24 часа Подвижность растворной смеси, см от 4 до 8 Выход растворной смеси из мешка 30 кг, л 19 Для получения бетона марки М200 необходимо добавить на мешок 30 кг смеси 36 кг щебня (гравия) фракции 5-20 мм. Выход готовой бетонной смеси составит при данной пропорции 0,03 куб.м. Это позволит уменьшить расход пескобетона М300 и существенно сэкономить. 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. 20х1185х585мм (13,864м2=0,2780м3) (20шт) 30х1185х585мм (9,0116м2=0,2704м3) Г4 (13шт) 40х1185х585мм (6,2390м2=0,2493м3) Г4 (9шт) 50х1185х585мм (4,8526м2=0,2429м3) Г4 (7шт) - 

Описание ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Цена за упаковку за наличный расчет со скидкой/ Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами. Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность. 

Грунтовка акриловая универсальная для наружних и внутренних работ Предназначенна для грунтования бетонных, кирпичных, оштукатуренных и других поверхностей с целью их подготовки для нанесения отделочных покрытий. Состав: пленкообразующие, модифицирующие добавки, вода. 

Кирпич строительный поднотелый М100 в палете по 360 шт, залоговая цена за поддон 600 руб. 

 

Кирпич М100 строительный полнотелый красный. На палете 360 шт . Залоговая стоимость поддона 600 руб. 

Цена указана со скидкой 5%. Скидка педоставляется организациям и всем частным лицам при условии наличного расчета. Гидратная известь - это тонкодисперсный порошок с размером частиц не более 5 мкм, получаемый в результате гашения комовой извести определенным количеством воды. Применение: I. В строительной индустрии:Являясь одним из самых экологически чистых строительных материалов, гидратная известь применяется в строительстве и ремонтных работах, как отличный связывающий материал, в изготовлении силикатного бетона или соединительного раствора. А также в виде добавки для повышения качества асфальтовых смесей для дорожных покрытий. Кроме того, ее используют для побелки зданий, внутренних помещений, деревьев, для защиты от вредителей, окрашивания деревянных конструкций в строениях и сооружениях, как защитное покрытие от гниения и возможного возгорания.II. В химической промышленности: для получения химически осажденного высокодисперсного карбоната кальция, который, как правило, применяют для производства высших сортов мелованной бумаги и как наполнитель в электронной, электротехнической, кабельной, резинотехнической, лакокрасочной, парфюмерной и фармацевтической промышленности. В том числе, известь используют для получения гипохлорита кальция и фторида кальция. В нефтехимической промышленности известь применяется в качестве нейтрализатора кислых гудронов, а так же как реагент в основном органическом и неорганическом синтезе.III. В сельском хозяйстве:Гидратная известь используется при производстве удобрений. При контакте с почвой известь устраняет вредную для сельскохозяйственных растений кислотность, обогащает почву кальцием, улучшая обрабатываемость земли, ускоряя гниение гумуса, при этом значительно сокращается потребность во внесении больших доз азотных удобрений.IV. В пищевой промышленности:Гашеная известь необходима, если стоит задача – сохранить фрукты свежими: она поглощает CO₂ во время их дозревания в процессе хранения. Также используется для каустификации калия и карбоната натрия (каустическая сода). Еще из нее получают пищевую добавку Е526. Известковое молоко применяется в изготовлении сахара.V. Для охраны окружающей среды:Гидратная известь смягчает воду, осаждая находящиеся в ней органические вещества, также она используется в производстве всем известной «хлорки». Еще этот продукт выводит из дымовых газов кислотные загрязнения, а в союзе с сорбентами – даже некоторые тяжелые металлы, диоксины и фураны, что приводит к нейтрализации вредного воздействия на окружающую среду. 

Клей для укладки керамической плитки для внутренних работ ГОСТ 56387-2015 Евростандарт Класс С0 СВОЙСТВА Экономичный расход Влагостойкость Устойчивость к сползанию на вертикальных поверхностях Удобство в применении Применяется для укладки керамической плитки на стены (с водопоглощением плитки ≥5%) и пол (без ограничения водопоглощения плитки) в сухих и влажных помещениях различного назначения, в том числе для мокрых зон. Рекомендован для внутренних работ по недеформируемым минеральным основаниям (бетон, кирпич, стяжка, цементная и цементно-известковая штукатурка). Допускается укладка керамогранита 30*30 см на пол. Не рекомендуется для использования на полах с подогревом и для оснований из ГКЛ, ГВЛ. Тип основания: Кирпич Оштукатуренная поверхность Цементная штукатурка Бетон Вяжущее цемент Максимальный размер частиц, мм 0.63 Толщина слоя, мм от 2 до 10 Расход сухой смеси при толщине слоя 5 мм, кг/м2 от 2 до 5 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.18 до 0.22 Время использования приготовленного раствора, ч 4 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Открытое время, мин 10 Время до заполнения швов, ч 24 Прочность сцепления с основанием (через 28 суток), МПа 0.5 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 10 Ширина шва, мм от 2 

 

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® - высокоэффективный теплоизоляционный материал последнего поколения, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.Нулевое водопоглащение, высокая прочность, низкая теплопроводность и экологичность - основные преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС по сравнению с другими материалами.Характеристики ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ®неизменно низкая теплопроводность;нулевое водопоглощение (однородная структура из герметичных ячеек);высокая прочность на сжатие и изгиб;абсолютная биостойкость;долговечность;экологичность.