Цемент М-400 Д0 (Ачинск). Без шлака!

 

Скидка при наличном расчете 5%. Цемент от производителя Голухинский цементный завод М400 Д0 50кг 

М500 Д0 50кг - 456 руб, без скидки 480 руб ГОСТ 31108-2003,ГОСТ 30515-97 Полное наименование: портландцемент класса прочности 42,5 нормальнотвердеющий. Производитель: ООО «Топкинский цемент», ООО «Красноярский цемент», Общество с ограниченной ответственностью «Тимлюйский цементный завод». Применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности (железобетонные шпалы, мостовые конструкции, стойки опор высоковольтных линий электропередач, контактная сеть железнодорожного транспорта и освещения); при проведении аварийных ремонтных и восстановительных работ. ООО «Топкинский цемент» 

М400 Д20 50кг. Уценка (отсутсвует изаводская упаковка). ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б в заводской фасовке по 50кг. ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97 Полное наименование: портландцемент со шлаком от 6% до 20% класса прочности 32,5 быстротвердеющий. Производитель: ООО «Топкинский цемент», Казахстаниский цемент Применяется для изготовления бетонных и строительных растворов, бетонных и железобетонных, сборных или монолитных конструкций и элементов (особенно при повышенных требованиях к динамике набора прочности в ранние сроки твердения), штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. 

Скидка 5% предоставляется при условии наличного расчета ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б в заводской фасовке по 25кг. ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97 Полное наименование: портландцемент со шлаком от 6% до 20% класса прочности 32,5 быстротвердеющий. Производитель: ООО «Топкинский цемент», Применяется для изготовления бетонных и строительных растворов, бетонных и железобетонных, сборных или монолитных конструкций и элементов (особенно при повышенных требованиях к динамике набора прочности в ранние сроки твердения), штукатурных, кладочных и других ремонтно-строительных работ. ООО «Топкинский цемент» 

За наличный расчет скидка 5% Портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н, тара 50 кг ТОО "ПК Цементный завод Семей" (50кг) ГОСТ 31108 2016. 

Плита OSB-3 толщиной 12 мм, размер листа 1250 х 2500 мм, рабочая площадь листа 3,125 м². Оптимально подходит для выравнивания стен, для подготовки основания при устройcтве кровли из мягкой черепицы и металлочерепицы, для выравнивания полов перед укладкой паркета, плитки и ламината. 

Штукатурная смесь на цементной основе для наружных и внутренних работ ГОСТ 28013-1998 СВОЙСТВА Влагостойкость Морозостойкость Пластичность Прочность Выравнивание кирпичных, каменных и бетонных поверхностей (наружные и внутренние стены, перегородки, колонны и т.п.). Рекомендуется для внутренних работ в помещениях с любой влажностью, а также для наружных работ. Тип основания: Кирпич Бетон Стены, перегородки, колонны Газобетон Расход сухой смеси при толщине слоя 10 мм, кг/м2 от 18 до 19 Температура выполнения работ (+след. 2 дня), C от 5 до 30 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.18 до 0.24 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 10 Максимальный размер частиц, мм 0.63 Вяжущее цемент Цвет серый Марка по морозостойкости F75 Время использования приготовленного раствора 2 часа 

При наличном расчете скидка 5% Гидратная известь - это тонкодисперсный порошок с размером частиц не более 5 мкм, получаемый в результате гашения комовой извести определенным количеством воды. Применение: I. В строительной индустрии:Являясь одним из самых экологически чистых строительных материалов, гидратная известь применяется в строительстве и ремонтных работах, как отличный связывающий материал, в изготовлении силикатного бетона или соединительного раствора. А также в виде добавки для повышения качества асфальтовых смесей для дорожных покрытий. Кроме того, ее используют для побелки зданий, внутренних помещений, деревьев, для защиты от вредителей, окрашивания деревянных конструкций в строениях и сооружениях, как защитное покрытие от гниения и возможного возгорания.II. В химической промышленности: для получения химически осажденного высокодисперсного карбоната кальция, который, как правило, применяют для производства высших сортов мелованной бумаги и как наполнитель в электронной, электротехнической, кабельной, резинотехнической, лакокрасочной, парфюмерной и фармацевтической промышленности. В том числе, известь используют для получения гипохлорита кальция и фторида кальция. В нефтехимической промышленности известь применяется в качестве нейтрализатора кислых гудронов, а так же как реагент в основном органическом и неорганическом синтезе.III. В сельском хозяйстве:Гидратная известь используется при производстве удобрений. При контакте с почвой известь устраняет вредную для сельскохозяйственных растений кислотность, обогащает почву кальцием, улучшая обрабатываемость земли, ускоряя гниение гумуса, при этом значительно сокращается потребность во внесении больших доз азотных удобрений.IV. В пищевой промышленности:Гашеная известь необходима, если стоит задача – сохранить фрукты свежими: она поглощает CO₂ во время их дозревания в процессе хранения. Также используется для каустификации калия и карбоната натрия (каустическая сода). Еще из нее получают пищевую добавку Е526. Известковое молоко применяется в изготовлении сахара.V. Для охраны окружающей среды:Гидратная известь смягчает воду, осаждая находящиеся в ней органические вещества, также она используется в производстве всем известной «хлорки». Еще этот продукт выводит из дымовых газов кислотные загрязнения, а в союзе с сорбентами – даже некоторые тяжелые металлы, диоксины и фураны, что приводит к нейтрализации вредного воздействия на окружающую среду. 

Смесь для укладки плит и блоков из ячеистого бетона, а также силикатных кирпичей. Применяется для наружных и внутренних работ Толщина слоя, мм от 2 до 5 Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.2 до 0.24 Прочность сцепления с основанием (через 28 суток), МПа 0.5 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 10 Максимальный размер частиц, мм 0.63 Вяжущее цемент Марка по морозостойкости F50 Время использования приготовленного раствора 3 часа Температура выполнения работ Базовый (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Открытое время, мин 10 Сертификат ГОСТ 31357-2007 Декларация о соответств 

Жаростойкая смесь для кладки и ремонта бытовых печей и каминов ГОСТ 28013-1998 Применяется для кладки и ремонта наружных и внутренних конструктивных элементов бытовых печей, каминов, дымоходов из керамических и огнеупорных кирпичей. СВОЙСТВА Экологичность Пластичность Жаростойкость Прочность Долговечность Низкий расход Расход воды на 1 кг смеси, л/кг от 0.25 до 0.3 Температура выполнения работ (+след. 3 дня), C от 5 до 30 Прочность при сжатии (через 28 суток), МПа 7.5 Максимальный размер частиц, мм 1 Вяжущее глина Время использования приготовленного раствора 2 часа Максимальная температура эксплуатации, C 1200 Расход сухой смеси на 70 кирпичей при толщине шва 4 мм 18 - 20 кг Толщина шва, мм от 3 до 6 Сертификат ГОСТ 28013-1998 Инструкция по применению ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Кирпич для проведения кладочных работ должен иметь правильную форму. Наличие трещин, раковин, пустот и сколов не допускается. Поверхности кирпичей должны быть тщательно очищены от пыли, остатков старого раствора, жировых и масляных пятен и других веществ, снижающих адгезию к основе. Полезный совет: непосредственно перед проведением кладочных работ, рекомендуется весь используемый керамический кирпич погружать в ёмкость с водой на несколько минут, шамотный кирпич достаточно обильно смочить. Данная операция исключает преждевременное высыхание кладочного раствора и увеличивает прочность кладки. В результате уменьшается толщина кладочного шва, что приводит к снижению расхода и повышению эффективности кладки. При проведении ремонтных работ необходимо удалить непрочные и отслаивающиеся участки кирпичной кладки. Места требующие ремонта тщательно очистить металлической щеткой от пыли, сажи и других загрязнений. Затем обильно увлажнить их при помощи кисти. ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть от +5 °С до +30 °С. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Сухую смесь высыпать в ёмкость с чистой водой, температурой от +15 до +18°С в соотношении 0,25 - 0,30 л на 1кг смеси (4,5-5,5 л на мешок 18 кг) и тщательно перемешать при помощи дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Полученную растворную смесь выдержать 5-10 мин, а затем повторно перемешать. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор использовать в течение 2 часов. ПОРЯДОК РАБОТЫ Нанесение и распределение приготовленной растворной смеси производится при помощи мастерка или кельмы. Для получения плотного и прочного соединения кирпичей друг с другом необходимо сплошное нанесение растворной смеси на все шовные поверхности. Требуемая толщина шва 3-6 мм. Расшивку и очистку наружных и внутренних поверхностей кладки от излишков раствора рекомендуется производить во время выполнения кладочных работ, либо сразу после их окончания. Необходимо уделить особое внимание каналам и дымоходам. Они должны быть тщательно очищены и иметь максимально гладкую внутреннюю поверхность. Полезный совет: для ускорения работ рекомендуется непосредственно перед началом кладки на раствор, уложить кирпич «насухо» (без раствора), с учетом его местоположения в конструкции печи. При этом необходимо соблюдать толщину вертикальных швов и их относительное смещение по горизонтали на 1/4-1/2 кирпича. При ремонтно-восстановительных работах необходимо также добиться наиболее полного заполнения шовного пространства растворной смесью. В период высыхания и твердения раствора (3-7 дней) необходимо соблюдать температурный режим в помещении от +5°С до +30°С. Для равномерного высыхания необходимо открыть все задвижки, дверцы поддувала и топки. Первый нагрев производить не ранее, чем через 72 часа с момента окончания кладочных работ, при температуре не более 300°С, продолжительностью не более 2-х часов. Затем по мере высыхания печи или камина необходимо увеличивать температуру нагрева. Готовность к эксплуатации определяется полным высыханием швов в кладке. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ Работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. 

В процессе возведения здания важную роль играет универсальный заполнитель, призванный уменьшить его усадку и снизить расход бетонного раствора. Для таких целей используется керамзитовый песок, состоящий из легкоплавких глинистых пород. Он считается экологически чистым, и поэтому применяется при строительстве жилых домов.Керамзит представляет собой строительный материал с пористой легкой структурой, он изготавливается из легкоплавкой глины, подвергаемой обжигу в специальных печах. Достаточное распространение приобрел керамзитовый песок, имеющий различные фракции. 

 

 

Кирпич М100 строительный полнотелый красный. На палете 360 шт . Залоговая стоимость поддона 600 руб. 

Шпаклевочная смесь на гипсовой основе белая для финишного выравнивания стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью 

Керамзит — это очень легкий по весу, и тем не менее прочный, пористый материал, основные свойства которого заключаются в следующем : — высокий уровень тепло- и 

Клей для укладки керамической облицовочной плитки на бетонные, кирпичные, каменные и оштукатуренные поверхности стен и полов при наружных и внутренних работах. Также стройматериал подойдёт для напольного керамогранита (размером 600 × 600 мм) с водопоглощением менее 3 %. Вещество подходит для системы «Тёплый пол». Свойства: устойчивость к сползанию с вертикальных поверхностей; морозостойкость; надёжная фиксация; ускоренный набор прочности. Технические характеристики Вяжущее вещество: цемент. Максимальный размер частиц: 0,63 мм. Толщина слоя: от 2 до 10 мм. Расход сухой смеси при толщине слоя 5 мм: от 2 до 5 кг/м². Расход воды на 1 кг смеси: от 0,2 до 0,24 л/кг. Температура выполнения работ: от 5 до 30 ˚C. Открытое время: 15 мин. Время до заполнения швов: 24 ч. Прочность сцепления с основанием (через 28 суток): 1 МПа. Прочность при сжатии (через 28 суток): 12 МПа. Марка по морозостойкости: F75.